丽江民宿水下混凝土灌注的质量控制-商品混凝土汪军
水下混凝土灌注的质量控制-商品混凝土汪军
［摘 要］水下混凝土灌注的质量控制包括开钻前的各项准备工作，钻孔过程中的进尺速度、泥浆指标、钻杆垂直度等各项指标，清孔后的泥浆指标、沉渣厚度，钢筋笼制作与吊装的检查和控制叶阐，水下混凝土灌注控制。
［关键词］水下；混凝土；灌注；质量控制
1 开钻前的各项准备
（1）检查孔口钢制护桶埋设情况，护桶内径应比桩径大10～20cm，埋入土中深度不宜小于 1.0cm，护桶顶端应高出地下水位 2m，护桶中心与桩位中心的偏差不得大于 5cm，斜度的偏差不大于 1%。
（2）检查钻机钻架安装，安装就位以后底座和顶端是否平稳何岩柯，在钻进和运行过程中是否会产生位移和沉陷，同时在施工过程中要经常进行动态检查。起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心应在同一铅锤线上。
（3）制备泥浆及泥浆池的检查宫·媚心计，查阅该处地质勘探报告，首先对地下土层、土质结构有所了解，在粘土、亚粘土中钻孔时，可注射清水用原土造浆护壁排渣，在含砂层厚度或砂土中钻孔应制备泥浆监狱风波。孔内应保持一定稠度的泥浆，比重一般为 1.1～1.3，注入干净的泥浆应控制在 1.1 左右，排出泥浆的比重宜为 1.2～1.3。
检查现场准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土刺客甲，泥浆池设置能否满足使用要求，丽江民宿泥浆池应经常清理，以使干净的泥浆进入循环池。
2 钻孔
开钻时要求钻机驾驶员应先慢速钻进，开钻过程中应根据土质情况调整钻进速度。钻孔作业要连续进行，应经常对钻孔泥浆进行检查，不合要求时随时要求改正，测量泥浆比重用比重计，含砂率可直接用手感触。钻孔桩成孔质量允许偏差：孔的中心位置不大于 5cm，孔径不小于设计桩直径，垂直度不大于 1%，孔深不小于设计规定小阿火 ，孔内沉渣厚度不大于 0.4～0.6D (D 为桩直径)，且小于或等于 30cm。钻孔必须及时填写钻进记录，随时检查钻机人员是否做到规范真实记录进尺数据。在钻孔过程中夜叉御魂，要求施工单位应对坍孔、孔身偏差斜弯曲、扩孔缩孔、钻孔漏浆等故障有预防和处理措施。
3 清孔
清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土质情况选定适当的方法，清孔一般采用抽浆法冰雪男孩，清孔中，应时刻注意始终保持孔内水头，以防坍孔。清孔后籽乌的做法，现场技术人员应及时从孔口、孔中部和底部抽取泥浆进行检测，清孔后泥浆指标：相对密度 1.16～1.2，粘土塑性指数 17～20，含砂率小于 4%。钻机人员不得用加深孔深度的方法代替清孔，清孔后，应及早进行混凝土灌注。
4 钢筋笼制作与吊装的检查和控制
（1）钢筋笼制作采用分节制作，根据钻架吊装高度、笼长等因素魔法异界游，检查各节长度分配是否合理，钢筋搭接头位置及数量是否符合规范要求。钢筋弯曲的必须调直后方可使用。制作时检查是否采取适当的加固措施防止钢筋笼变形单冲峰。
（2）检查钢筋的规格、品种、数量是否严格设计图纸，焊接头的设置位置、搭接长度、焊缝质量是否符合设计和施工及验收规范，焊缝应饱满，长度按单面焊10d（d为钢筋直径），焊渣要及时清除，不得有气孔、加渣等不良缺陷，严禁烧伤主筋和箍筋。
（3）为保证焊接质量，对焊条质量也应严格检查今井信女，焊条是否有合格证，焊条规格、级别是否和钢筋级别相吻合牛金生，焊接接头按 300 个为一批进行见证送检大明地师。在接焊钢筋笼时技术人员采取现场监督，对接焊质量进行严密控制。
（4）筋笼制作允许偏差：主筋间距 ±10mm，箍筋间距 ±20mm，钢筋笼直径 ±10mm，长度 ±100mm，保护层 ±20mm。
（5）检查钢筋笼在搬运过程中是否采取适当措施防止扭曲变形玛拉沁信息网，埋设钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳缓缓下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放到设计位置时督促施工单位应立即固定。
（6）钢筋笼安装完成后，及时办理隐蔽工程验收签证。
5 水下混凝土灌注控制
（1）钢导管的检查。导管一般采用钢管制作，直径 200～300mm，壁厚 4mm贺顺顺，分节长度根据工艺要求确定，使用前必须进行必要的水密、水压和接头抗拉等试验，并试验隔水栓能否通过。
（5）首批灌注混凝土数量的核查。混凝土初灌量必须保证导管底端能埋入混凝土＞1.0m和填塞导管底部间隙（30～50cm）的需要，从而设计出漏斗的最小容量，詹雯婷确定漏斗的尺寸，检查漏斗容量能否满足初灌量的要求。
（3）开始灌注混凝土时隔水栓的位置应临近水面，且隔水措施要可靠。
（4）在灌注过程中应经常督促施工单位探测井孔内混凝土面位置，以便及时调整导管的埋置深度，导管的埋深一般不小于 2cm，并不得小于 1m 或大于 6m。
（5）严格控制混凝土的配合比，按实验室提供的配比单，在监理人员见证下称出一罐所需的砂石量，在专用砂石车用红漆做出标记，以便于控制。
（6）混凝土坍落度控制在 18～20m，水灰比宜用 0.5～0.6，含砂率宜为 40%～50%，应尽量选用中砂，粗骨料如碎石，最大粒径不得大于 3cm。水泥的初凝时间不早于 2.5 小时。混凝土拌和必须均匀，防止离析。应经常检查混凝土的坍落度。
（7）混凝土灌注前应探测孔内泥浆沉淀厚度，如超过规范要求，要再次清理。混凝土灌注必须连续作业，一气呵成宋迪维万兽仙君。孔内混凝土上升到钢筋笼底时，应提醒施工单位人员防止钢筋笼被混凝土顶起，要求施工单位采取适当措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升。
（8）首批灌注的混凝土的初凝时间不得早于全部混凝土灌注完成时间，如灌注时间长裘梦作品集，可通过试验在初罐混凝土掺入缓凝剂，以延迟其凝结时间。
（9）检查灌注的桩顶标高是否预加一定的高度，一般为0.5～1.0m，此范围内的浮渣和混凝土应凿除，以保证桩顶混凝土质量。
（10）灌注过程中如发生故障，必须及时处理。
（11）混凝土灌注过程中采取全过程质量控制，制作试块，并做好详细记录，随时抽查灌注记录。
（12）桩的检测按设计要求和验收规范进行。
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［摘 要］水下混凝土灌注的质量控制包括开钻前的各项准备工作，钻孔过程中的进尺速度、泥浆指标、钻杆垂直度等各项指标，清孔后的泥浆指标、沉渣厚度，钢筋笼制作与吊装的检查和控制叶阐，水下混凝土灌注控制。
［关键词］水下；混凝土；灌注；质量控制
1 开钻前的各项准备
（1）检查孔口钢制护桶埋设情况，护桶内径应比桩径大10～20cm，埋入土中深度不宜小于 1.0cm，护桶顶端应高出地下水位 2m，护桶中心与桩位中心的偏差不得大于 5cm，斜度的偏差不大于 1%。
（2）检查钻机钻架安装，安装就位以后底座和顶端是否平稳何岩柯，在钻进和运行过程中是否会产生位移和沉陷，同时在施工过程中要经常进行动态检查。起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心应在同一铅锤线上。
（3）制备泥浆及泥浆池的检查宫·媚心计，查阅该处地质勘探报告，首先对地下土层、土质结构有所了解，在粘土、亚粘土中钻孔时，可注射清水用原土造浆护壁排渣，在含砂层厚度或砂土中钻孔应制备泥浆监狱风波。孔内应保持一定稠度的泥浆，比重一般为 1.1～1.3，注入干净的泥浆应控制在 1.1 左右，排出泥浆的比重宜为 1.2～1.3。
检查现场准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土刺客甲，泥浆池设置能否满足使用要求，丽江民宿泥浆池应经常清理，以使干净的泥浆进入循环池。
2 钻孔
开钻时要求钻机驾驶员应先慢速钻进，开钻过程中应根据土质情况调整钻进速度。钻孔作业要连续进行，应经常对钻孔泥浆进行检查，不合要求时随时要求改正，测量泥浆比重用比重计，含砂率可直接用手感触。钻孔桩成孔质量允许偏差：孔的中心位置不大于 5cm，孔径不小于设计桩直径，垂直度不大于 1%，孔深不小于设计规定小阿火 ，孔内沉渣厚度不大于 0.4～0.6D (D 为桩直径)，且小于或等于 30cm。钻孔必须及时填写钻进记录，随时检查钻机人员是否做到规范真实记录进尺数据。在钻孔过程中夜叉御魂，要求施工单位应对坍孔、孔身偏差斜弯曲、扩孔缩孔、钻孔漏浆等故障有预防和处理措施。
3 清孔
清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土质情况选定适当的方法，清孔一般采用抽浆法冰雪男孩，清孔中，应时刻注意始终保持孔内水头，以防坍孔。清孔后籽乌的做法，现场技术人员应及时从孔口、孔中部和底部抽取泥浆进行检测，清孔后泥浆指标：相对密度 1.16～1.2，粘土塑性指数 17～20，含砂率小于 4%。钻机人员不得用加深孔深度的方法代替清孔，清孔后，应及早进行混凝土灌注。
4 钢筋笼制作与吊装的检查和控制
（1）钢筋笼制作采用分节制作，根据钻架吊装高度、笼长等因素魔法异界游，检查各节长度分配是否合理，钢筋搭接头位置及数量是否符合规范要求。钢筋弯曲的必须调直后方可使用。制作时检查是否采取适当的加固措施防止钢筋笼变形单冲峰。
（2）检查钢筋的规格、品种、数量是否严格设计图纸，焊接头的设置位置、搭接长度、焊缝质量是否符合设计和施工及验收规范，焊缝应饱满，长度按单面焊10d（d为钢筋直径），焊渣要及时清除，不得有气孔、加渣等不良缺陷，严禁烧伤主筋和箍筋。
（3）为保证焊接质量，对焊条质量也应严格检查今井信女，焊条是否有合格证，焊条规格、级别是否和钢筋级别相吻合牛金生，焊接接头按 300 个为一批进行见证送检大明地师。在接焊钢筋笼时技术人员采取现场监督，对接焊质量进行严密控制。
（4）筋笼制作允许偏差：主筋间距 ±10mm，箍筋间距 ±20mm，钢筋笼直径 ±10mm，长度 ±100mm，保护层 ±20mm。
（5）检查钢筋笼在搬运过程中是否采取适当措施防止扭曲变形玛拉沁信息网，埋设钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳缓缓下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放到设计位置时督促施工单位应立即固定。
（6）钢筋笼安装完成后，及时办理隐蔽工程验收签证。
5 水下混凝土灌注控制
（1）钢导管的检查。导管一般采用钢管制作，直径 200～300mm，壁厚 4mm贺顺顺，分节长度根据工艺要求确定，使用前必须进行必要的水密、水压和接头抗拉等试验，并试验隔水栓能否通过。
（5）首批灌注混凝土数量的核查。混凝土初灌量必须保证导管底端能埋入混凝土＞1.0m和填塞导管底部间隙（30～50cm）的需要，从而设计出漏斗的最小容量，詹雯婷确定漏斗的尺寸，检查漏斗容量能否满足初灌量的要求。
（3）开始灌注混凝土时隔水栓的位置应临近水面，且隔水措施要可靠。
（4）在灌注过程中应经常督促施工单位探测井孔内混凝土面位置，以便及时调整导管的埋置深度，导管的埋深一般不小于 2cm，并不得小于 1m 或大于 6m。
（5）严格控制混凝土的配合比，按实验室提供的配比单，在监理人员见证下称出一罐所需的砂石量，在专用砂石车用红漆做出标记，以便于控制。
（6）混凝土坍落度控制在 18～20m，水灰比宜用 0.5～0.6，含砂率宜为 40%～50%，应尽量选用中砂，粗骨料如碎石，最大粒径不得大于 3cm。水泥的初凝时间不早于 2.5 小时。混凝土拌和必须均匀，防止离析。应经常检查混凝土的坍落度。
（7）混凝土灌注前应探测孔内泥浆沉淀厚度，如超过规范要求，要再次清理。混凝土灌注必须连续作业，一气呵成宋迪维万兽仙君。孔内混凝土上升到钢筋笼底时，应提醒施工单位人员防止钢筋笼被混凝土顶起，要求施工单位采取适当措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升。
（8）首批灌注的混凝土的初凝时间不得早于全部混凝土灌注完成时间，如灌注时间长裘梦作品集，可通过试验在初罐混凝土掺入缓凝剂，以延迟其凝结时间。
（9）检查灌注的桩顶标高是否预加一定的高度，一般为0.5～1.0m，此范围内的浮渣和混凝土应凿除，以保证桩顶混凝土质量。
（10）灌注过程中如发生故障，必须及时处理。
（11）混凝土灌注过程中采取全过程质量控制，制作试块，并做好详细记录，随时抽查灌注记录。
（12）桩的检测按设计要求和验收规范进行。
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